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反應器,用于實(shí)現液相單相反應過(guò)程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過(guò)程。器內常設有攪拌(機械攪拌、氣流攪拌等)裝置。在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉。在反應過(guò)程中物料需加熱或冷卻時(shí),可在反應器壁處設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。而微通道反應器(微反應器),利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之間的微型反應器,微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別,而不是指微反應設備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微反應器是一個(gè)比較廣泛...
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微通道反應器,利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之間的微型反應器,微通道反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別,而不是指微反應設備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微通道反應器中可以包含有成百萬(wàn)上千萬(wàn)的微型通道,因此也實(shí)現很高的產(chǎn)量。它可以控制反應溫度和時(shí)間。1對反應溫度的控制:微反應設備極大的比表面積決定了微通道反應器有極大的換熱效率,即使是反應瞬間釋放出大量熱量,微通道反應器也可及時(shí)將其導出,維持反應溫度穩定。而在常規反應器中的強放熱反應,...
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微通道玻璃反應器可配備自動(dòng)進(jìn)料泵,可定量定時(shí)向全自動(dòng)高壓反應器注入反應介質(zhì)。自動(dòng)進(jìn)料全自動(dòng)高壓反應釜用于各種氣液、氣固、液固等物質(zhì)在一定的壓力、溫度等條件下的反應,在此過(guò)程中對壓力、溫度、轉速等數據參數進(jìn)行采集,并通過(guò)計算機或儀表進(jìn)行處理。標準配置包括:壓力表、液體采樣閥、氣體進(jìn)樣閥、氣體出樣閥、探底管、熱電偶、安全防爆膜、磁力驅動(dòng)攪拌器、攪拌槳;針對不同的應用,不同的反應體系,可以選擇各種不同的材質(zhì)。如不銹鋼316L、鈦合金、鋯合金、哈氏合金、莫耐爾合金400、碳鋼等。微通...
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微通道反應器具有傳統反應器所*的優(yōu)勢微通道反應器技術(shù)被譽(yù)為21世紀能給化工生產(chǎn)方式帶來(lái)革命性變革的一項技術(shù),是解決化工生產(chǎn)面臨的低效率、高能耗、產(chǎn)品質(zhì)量不穩定、資源浪費等難題有效的技術(shù)途徑之一,特別是在節能降耗、提高反應本質(zhì)安全等方面,具有傳統反應器所*的優(yōu)勢。特別是在節能降耗、提高反應本質(zhì)安全等方面,具有傳統反應器所*的優(yōu)勢。微通道反應器,是微混合器、微換熱器、微控制器、微萃取器、微化學(xué)分析等一系列微型化工設備的統稱(chēng),是利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10~1000微米之間...
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微通道反應器可以顯著(zhù)提高物料的傳質(zhì)傳熱效果,縮短反應時(shí)間,提高產(chǎn)品收率,而且安全、節能、環(huán)保,因而在化工、醫藥、染料及農藥等行業(yè)都受到了廣泛關(guān)注。但是在很多反應過(guò)程中,我們不能任意提高反應溫度,一方面溫度過(guò)高有可能導致結焦等副反應的發(fā)生,另一方面則主要受制于傳統反應釜糟糕的傳熱效果?;瘜W(xué)反應往往伴隨著(zhù)劇烈的熱效應,對于放熱反應,反應速率越快,放熱也就越劇烈,而工業(yè)反應釜有限的換熱面積滿(mǎn)足不了反應的換熱需求,為避免飛溫,只能通過(guò)降低反應溫度、犧牲反應速率來(lái)實(shí)現對溫度的有效控制,...
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